Moderne Werkstatt & Maschinenpark – Präzision im Holzhandwerk
Fertigungstiefe, die den Unterschied macht
In unserer Tischlerei mit modernem Maschinenpark verbinden wir Handarbeit mit präziser Technik.
CNC gesteuerter Maschinenpark, wie HOLZHER Pro Master Bearbeitungszentrum, Linea 6015 liegende Plattensäge, Auriga XL Power Kantenanleimmaschine, Altendorf F45 Formatkreissäge und spezialisierte Holzbearbeitungsmaschinen ermöglichen eine hohe Fertigungstiefe – von Einzelstücken bis zu größeren Objekteinrichtungen. Die neue Fertigungshalle bietet optimierte Abläufe, kurze Wege und kontrollierte Qualität in jedem Arbeitsschritt. So entstehen Möbel und Innenausbau‑Elemente, die exakt passen und lange halten.
Technik & 3D-Planung
Perfekte Planung: Von der Idee
direkt auf unsere Maschinen
Wir verbinden traditionelles Tischlerhandwerk mit moderner 3D-Planung. Mit Palette CAD planen wir Ihre Projekte millimetergenau, visualisieren sie in realistischer Ansicht und übergeben die Daten anschließend direkt an unsere Maschinen – für eine effiziente, saubere und fehlerarme Fertigung.
Warum wir mit 3D planen? - Mehr Präzision durch digitale Planung
Damit aus einer Idee ein perfektes Möbelstück oder eine passgenaue Innenausstattung wird, braucht es mehr als ein gutes Bauchgefühl. Mit der 3D-Software Palette CAD planen wir jedes Projekt detailgenau: Maße, Materialien, Proportionen und Anschlüsse werden bereits vor der Fertigung berücksichtigt. So erkennen wir frühzeitig mögliche Konflikte, vermeiden Fehler und können Ihnen schon vorab zeigen, wie das Ergebnis später aussehen wird.
Palette CAD –
unser digitales
Werkzeug
Palette CAD ist eine spezialisierte 3D-Planungssoftware für Tischler und Schreiner. Sie ermöglicht uns fotorealistische Darstellungen, exakte technische Zeichnungen, Stücklisten und Verschnittpläne auf Knopfdruck. Darüber hinaus können wir unsere Planung nahtlos mit der Fertigung verbinden: Die Daten aus der Zeichnung werden so aufbereitet, dass sie per CAM-Schnittstelle an unsere CNC-Maschinen übertragen werden und diese die Pläne direkt verarbeiten.
Ihre Vorteile als Kunde - Was Sie von unserer Technik haben
- Klare Vorstellung: Fotorealistische 3D-Ansichten statt grober Skizzen.
- Höhere Sicherheit: Maße, Proportionen und Funktionen werden vor der Fertigung geprüft.
- Weniger Fehler: Die Daten laufen direkt in unsere Maschinen, viele Schritte sind automatisiert.
- Effiziente Fertigung: keine Nacharbeit, saubere Abläufe und damit zuverlässige Termine.
- Individuelle Lösungen: Trotz digitaler Technik bleibt jedes Projekt ein Einzelstück – geplant und gefertigt passend zu Ihrem Zuhause.
Kombination aus
Handwerk und
Hightech
Bei aller Technik bleibt eines immer im Mittelpunkt: unser Handwerk. Die Maschinen unterstützen uns, indem sie wiederholgenaue und präzise Arbeit leisten. Die Entscheidungen über Konstruktion, Materialien, Details und Qualität treffen jedoch weiterhin wir – mit unserer Erfahrung aus dem Tischlerhandwerk und dem Blick fürs Ganze. So entsteht eine Kombination aus moderner Fertigung und echter Handarbeit.
Unser Ablauf mit Ihnen - So läuft ein Projekt technisch bei uns ab
Schritt
1
Vor-Ort-Termin & Aufmaß
Wir kommen zu Ihnen, schauen uns die räumliche Situation genau an und nehmen ein präzises Aufmaß. Dabei besprechen wir Ihre Wünsche, Funktionen und Materialien direkt vor Ort, damit alle wichtigen Details von Anfang an berücksichtigt sind.
Schritt
2
3D-Planung in Palette CAD
Auf Basis des Aufmaßes entsteht bei uns im Betrieb die 3D-Planung in Palette CAD. Wir zeichnen Ihr Projekt millimetergenau, legen Materialien, Fronten, Beschläge und Aufteilungen fest und erzeugen eine realistische Ansicht, in der Sie sich Ihr zukünftiges Möbel oder den Raum gut vorstellen können.
Schritt
3
Kontrolle & Besprechung mit Ihnen
Bevor wir in die Fertigung gehen, prüfen wir alle Maße, Anschlüsse und Funktionen erneut und besprechen den Plan gemeinsam mit Ihnen. Änderungswünsche können wir in der 3D-Ansicht direkt einarbeiten, bis alles zu 100% passt.
"Ist die Planung freigegeben, werden die technischen Daten aus Palette CAD für unsere Maschinen aufbereitet. Ein Großteil der Arbeitsschritte – wie Zuschnitt, Bohrungen und Fräsungen – läuft anschließend automatisiert ab. So sparen wir Zeit, minimieren Fehlerquellen und können konstant hohe Qualität liefern."
Stefan Lind, Geschäftsführer